Czujniki wszelkiego rodzaju są częścią elementów automatyki przemysłowej. Zbierają dane i w ten sposób przetwarzają informacje niezbędne dla urządzeń sterowniczych. Podstawowe czujniki to przede wszystkim czujniki pojemnościowe, optyczne oraz indukcyjne i to na tych ostatnich skupiona zostanie uwaga w tym artykule. Służą one do pracy większości maszyn, dlatego są praktycznie niezastąpione. Poniżej opisano ich praktyczne zastosowanie, funkcje i budowę.

Czym są czujniki indukcyjne i jakie mają zastosowanie?

Czujniki jako ogół służą do badania i sumowania obiektów, a także określania ich niektórych cech fizycznych. Kierowanie systemami produkcyjnymi oraz działaniem, troska o bezpieczeństwo pracowników, a także sprawdzanie stanu pewnych cieczy to ważne zadania, które można zrealizować z użyciem tych czujników. Należy wspomnieć, że modele indukcyjne są najbardziej rozpowszechnionymi w przemyśle czujnikami zbliżeniowymi. Ich największe zalety to m.in. znajdowanie elementów metalowych, odporność na ciężkie warunki zewnętrzne, drgania i nieczystości oraz zdecydowanie dłuższa praca od czujników stykowych ze względu na bezdotykowe działanie. Plusem jest także to, że czujniki te wykonywane są w hermetycznych obudowach, a przez to są uodpornione na warunki zewnętrzne i wydłuża się ich bezusterkowy czas pracy. Profesjonalne czujniki indukcyjne znajdą Państwo w sklepie EBMiA.pl po adresem: https://www.ebmia.pl/czujniki-zblizeniowe-indukcyjne-c-197_1022_1475.html

Czujniki indukcyjne – budowa

Czujniki indukcyjne składają się z cewki, oscylatora, przerzutnika Schmitta i wzmacniacza. Najważniejszym elementem jest cewka, umieszczona przy czole obudowy. Odkryty rdzeń cewki od strony czoła oraz włączenie cewki w obwód oscylatora to zbliżenie elementu metalowego do czujnika – wszystko to daje zmianę amplitudy oscylacji. Zazwyczaj po demodulacji sygnał z oscylatora jest kierowane na przerzutnik Schmitta, który zapewnia zerojedynkowe przełączanie. Sygnał z przerzutnika jest podawany na wzmacniacz (zasilany z zewnątrz), który dopasowuje poziom sygnału na konieczność sterowania innymi elementami automatyki, np. stycznikami. Warto dodać pewną zależność - im czujnik ma większą średnicę, tym jest bardziej wrażliwy na zmieniające się pole.

Warto nadmienić, że czujniki indukcyjne są z wyjściem dwustanowym:

• bezpotencjałowym – kiedy zainicjowany zostaje czujnik,
• PNP – kiedy zainicjowany czujnik wystawia na wyjściu stan zbliżony do jego napięcia zasilania,
• NPN – kiedy zainicjowany czujnik wystawia na wyjściu stan niski 0 V.
• Rozróżniamy też czujniki indukcyjne z wyjściem analogowym:
• 0;4..20 mA – kiedy zainicjowany czujnik wystawia na wyjściu sygnał w przedziale 0..20 mA lub 4..20 mA i zależy to od zbliżenia inicjatora do czujnika,
• 0..10 V – zainicjowany czujnik wystawia na wyjściu sygnał w przedziale 0..10 V i zależy to od zbliżenia inicjatora do czujnika.

2 rodzaje wyjść są także dla dwustanowych czujników:

• NO (normalnie otwarty) – gdy czujnik zbliża się do metalu to wystawia swój stan aktywny na wyjściu
• NC (normalnie zamknięty) - gdy czujnik oddala się od metalu to wystawia swój stan aktywny na wyjściu

Oferta, wady i zalety czujników indukcyjnych

Czujniki indukcyjne najczęściej spotykane są w obudowach owalnych, metalowych i gwintowanych. Ich zaleta to przede wszystkim łatwa i szybka dostępność, niewielka cena, bezawaryjność i wcześniej wspomniana odporność na warunki zewnętrzne. Natomiast wadą jest krótki zasięg i wykrywanie tylko metalowych materiałów. Zalet jest jednak dużo więcej, dlatego są one częstym zamiennikiem dla czujników optycznych i warto o tym pamiętać przy ich wyborze.

Artykuł powstał dzięki firmie EBMiA.pl, który prowadzi sprzedaż silników elektrycznych: https://www.ebmia.pl/silniki-elektryczne-c-1450.html