21-07-2020, 08:10
Coraz intensywniejsza miniaturyzacja układów elektronicznych nie mogłaby mieć miejsca bez zastosowania specjalistycznych systemów dozowania płynów montażowych, których ważnymi elementami są aplikatory w postaci precyzyjnych igieł dozujących. Dzięki nim możliwe jest nałożenie dokładnie odmierzonej dawki substancji tam, gdzie założyliśmy w projekcie. Jednocześnie umożliwiają one pracę z dużą częstotliwością, co pozwala na znaczne podniesienie wydajności produkcyjnej linii technologicznej, jak całej fabryki.
Zastosowanie igieł dozujących dostarczanych przez AMB Technic w produkcji elektroniki pozwala na dozowanie szerokiego spektrum substancji montażowych o różnych właściwościach fizykochemicznych. Możliwe jest zarówno aplikowanie z ich użyciem past lutowniczych o wysokiej lepkości, jak i specjalnie skomponowanych klejów elektroprzewodzących. Dzięki nim możemy także nakładać specjalne lakiery ochronne na płytki PCB. Powleczenie nimi ich powierzchni gwarantuje wysoką odporność na wilgoć, kurz oraz pyły, niwelując ryzyko powstawania ognisk korozji.
Precyzyjne nałożenie odpowiedniej warstwy pasty termoprzewodzącej poprzez aplikatory igłowe pozwala uzyskać doskonałą wydajność odprowadzania ciepłą z zainstalowanego na komponencie radiatora. W pozytywny sposób przekłada się to też na skuteczność działania układów wykorzystujących chłodzenie pasywne. Dzięki temu pracują bardziej stabilnie. Rozwiązania technologiczne z igłami dozującymi są także stosowane do nakładania uszczelniaczy i płynów silikonowych, wykorzystywanych w produkcji oświetlenia LED-owego.
Ważnym aspektem, w którym nieodzowne jest wykorzystanie precyzyjnych systemów dozujących, jest aplikacja wszelkiego rodzaju zalew elektroizolacyjnych oraz past uszczelniających o specjalnych właściwościach elektrycznych. Służą one do ochrony układów przed indukowaniem się w obwodach zaburzeń elektromagnetycznych. Jednocześnie gwarantują pozytywne przejście przez procesy certyfikacji związane z kompatybilnością EMC, czego wymaga od producentów sprzętu prawo międzynarodowe w tym zakresie.
Wysoka powtarzalność oraz stabilność procesowa to ogromne zalety wynikające z zastosowania przemysłowych systemów dozujących z aplikatorami igłowymi w branży elektronicznej. Pozwalają one na znaczną miniaturyzację układów i pracę z komponentami o wysokim stopniu upakowania na płytce PCB. Dzięki zastosowaniu wolumetrycznej technologii bezkontaktowej niemalże do zera zniwelowane jest ryzyko powstawania uszkodzeń mechanicznych. Jednocześnie znacząco podnosi się szybkość wytwarzania kolejnych elementów.
Dużą zaletą tego rodzaju rozwiązań jest optymalizacja zużycia substancji wykorzystywanych do montażu, czego efektem jest redukcja strat finansowych, a także mniejsze oddziaływanie na środowisko naturalne. Możliwość pracy z układami o wysokiej gęstości zamontowanych elementów na PCB pozwala z kolei na zwiększenie miniaturyzacji, a co za tym idzie zmniejszenie rozmiarów komponentów. Efektem jest niższy pobór mocy i emisja ciepła. Jednocześnie redukcja zanieczyszczeń na elementach stykowych zwiększa ich niezawodność.
Zachowanie odpowiedniej czystości w procesie montażu pozwala skutecznie zapobiec późniejszym awariom wynikającym z powstawania zwarć czy dendrytów na płytkach drukowanych. Nowoczesne technologie wykorzystujące igły dozujące do nakładania cieczy montażowych przyczyniają się do zwiększenia miniaturyzacji układów elektronicznych oraz obniżenia kosztów ich produkcji. Mniejsze zużycie energii elektrycznej wyprodukowanych w ten sposób urządzeń, a także niższa emisja ciepła do atmosfery pozytywnie wpływają na środowisko.
Artykuł sponsorowany
Komentarze